Lean Six Sigma Solutions
Wspólnie z Klientami budujemy doskonałość procesów biznesowych
Lean management
Opis warsztatu:
Lean Manufacturing ma swoje korzenie w Japonii. Szczególnie Toyota wykazała się konsekwencją we wdrażaniu unikalnych metod organizacji produkcji i dostaw. Dane z końca lat 90-tych pokazują, że Toyota potrzebowała niemal dwukrotnie mniej powierzchni i nakładu pracy niż firmy amerykańskie, utrzymywała o 95% mniej zapasów komponentów, a przy tym miała 3 razy mniej braków w swoich wyrobach. Tak efektywna produkcja przełożyła się oczywiście na sukces rynkowy tej firmy.
Lean Manufacturing (szczupłe wytwarzanie) koncentruje się na eliminacji wszelkiego marnotrawstwa z systemu produkcyjnego. Marnotrawstwo określane japońskim słowem "muda" jest punktem wyjścia do zrozumienia, że nie każda czynność lub praca owocują zwiększeniem wartości produktu z punktu widzenia Klienta - nie każda praca tworzy wartość. Szczupłe podejście do produkcji jest uważane za najskuteczniejszy sposób na radykalne zwiększenie produktywności i skrócenie cyklu produkcyjnego. Termin szczupła produkcja wynika z faktu zużywania mniejszej ilości wszelkich zasobów w procesie wytwarzania niż ma to miejsce w przypadku produkcji masowej: połowę pracy ludzkiej, połowę przestrzeni produkcyjnej, połowę środków zainwestowanych w oprzyrządowanie i narzędzia, połowę czasu pracy inżynierów projektujących nowy wyrób, który wdrażany jest w o połowę krótszym czasie. Ponadto wymaga ona utrzymywania o połowę mniejszych zapasów, generując małe serie produkcyjne wytwarzane dokładnie na czas. Prowadzi to do zmniejszenia o połowę liczby defektów (zapobieganie błędom a nie ich naprawianie) i pozwala na zwiększenie asortymentu produkowanych wyrobów.
Lean zmienia produkcję w system ssący (ang. pull) według bieżących potrzeb Klienta, a nie pchany (ang. push) mocami wytwórczymi czy możliwościami przerobowymi. Wymusza organizację pracy opartą na pracy zespołowej z uniwersalnymi operatorami maszyn i urządzeń oraz małą liczbą pracowników nadzoru. Koncentruje się na potencjale tkwiącym w pracownikach (źródło wiedzy o procesach), co ostatecznie prowadzi do zbudowania systemu, w którym największą rolę odgrywa ciągłe doskonalenie w celu stopniowej eliminacji działań nie przynoszących wartości dodanej, nieplanowanych przestojów czy zmienności procesów. To także pierwszy krok do nadania szerszych uprawnień oraz nowych obowiązków umożliwiających wykorzystanie kompetencji pracowników.
Lean management to rozszerzenie koncepcji Lean Manufacturing na wszystkie branże, również na usługi oraz stworzenie kompleksowego systemu zarządzającego jakością w przedsiębiorstwie, angażującego każdego pracownika w zmiany w każdym obszarze przedsiębiorstwa. Lean management nie oznacza redukcji zatrudnienia, ale odchudzanie zasobów z nadmiaru zbędnych zajęć poprzez stworzenie kultury systematycznych działań wyszczuplających, służących wyłącznie realizacji zadań przekładających się bezpośrednio na efekt finansowy.
Korzyści wdrożenia filozofii Lean management to m.in.:
Zmniejszenie poziomu zapasów we wszystkich ogniwach procesu
Skrócenie czasów realizacji zleceń Klienta
Poprawa czytelności zasad sterowania procesem i wizualizacja prac
Dostosowanie tempa procesu do tempa zamówień składanych przez Klienta oraz szybka reakcja na wahania w poziomie zamówień
Szybszy przepływ materiałów przez proces możliwy dzięki produkcji w małych partiach, umożliwiający produkcję z niższym zaangażowaniem kapitału
Uproszczenie procesów (produkcyjnych, usługowych, administracyjnych)
Uwzględnienie wymagań Klienta w procesie dostarczania produktu/usługi
Wzrost produktywności na skutek bardziej wydajnego wykorzystania zasobów pracy i kapitału
Poprawę identyfikowalności i czasu reakcji na ujawniające się problemy produkcyjne i jakościowe
Optymalne rozmieszczenie zasobów produkcyjnych pozwalające efektywniej wykorzystać przestrzeń produkcyjną
Niezawodność wyposażenia poprzez angażowanie maszyn w proces produkcji tylko wtedy, gdy produkcja tego wymaga
Zmniejszenie kosztów produkcji liczba braków, błędów i poprawek
Redukcja czasów przezbrojeń
Z doświadczeń popartych analizą firm, które wdrożyły koncepcję lean wynika, że wdrożenie programu lean ma znaczący wpływ na efekty finansowe firmy. Pełna transformacja przedsiębiorstwa w organizację lean trwa około 3 lat, jednak pierwsze efekty mogą być odczuwalne po kilku dniach lub tygodniach. Z początku pieniądze na koszty realizacji wdrożenia koncepcji lean pochodzą z sum zaoszczędzonych w wyniku redukcji odpadów oraz udoskonalania procesów wytwórczych. W dalszym okresie, ze zwiększania produktywności i zaangażowania pracowników w proces tworzenia wyrobu.
Podczas warsztatu uczestnik znajdzie odpowiedź na wiele kluczowych pytań związanych z metodologią Lean management:
Jak zidentyfikować i zanalizować wartość dla Klienta?
Co to jest strumień wartości w procesie i jak go zmapować?
Jak wskazać czynności w procesie przynoszące wartość dodaną dla Klienta - gdzie w procesie są straty?
Jaki powinien być optymalny czas wykonania każdej czynności w procesie?
Jak uporządkować każde stanowisko pracy?
Jak zaprojektować w procesie ciągły przepływ bez przestojów i strat oraz jakie powinno być tempo tego przepływu?
Jak wykorzystać wizualizację do kontroli procesu i podniesienia jakości?
Jak zorganizować warsztaty procesowe Kaizen w celu rozwiązania problemu i natychmiastowego usprawnienia procesu?
Warsztat obejmuje trzy główne obszary Toyota Production System: Just-In-Time (dostarczanie dokładnie na czas), Heijunka (zrównoważone planowanie) oraz Jidoka (standaryzacja i automatyzacja prac) i dzięki swojemu praktycznemu wymiarowi (warsztat na rzeczywistych procesach Firmy i w miejscu wykonywania procesu) stanowi również silne narzędzie usprawniania przedsiębiorstwa już w trakcie warsztatu i w pierwszych dniach po warsztacie.
Odbiorcy warsztatu:
Pracownicy wszystkich szczebli struktury zarządczej firmy, inżynierowie i analitycy procesów, project liderzy, Green Belci, Black Belci, pełnomocnicy ds. jakości, osoby odpowiedzialne za restrukturyzację przedsiębiorstwa i usprawnienia, osoby odpowiedzialne za wdrożenie programu jakości.
Prowadzący:
Certyfikowany Master Black Belt programu Six Sigma i certyfikowany Lean Leader odpowiedzialny za wdrożenie programu w wielu branżach.
Program warsztatu (pakiet usług) i liczba godzin:
Wykład teoretyczny z ćwiczeniami warsztatowymi - 45 godzin wykładów (5 dni)
Konsultacje szkoleniowe po każdym dniu - 5 godzin
Konsultacje Lean session - 8 godzin budowania strategii Lean na kolejne 3, 6, 12 miesięcy
* - istnieje możliwość realizacji poszczególnych dni szkoleniowych w terminach wskazanych przez Klienta w dowolnym układzie.
Materiały:
2 bindery z materiałami szkoleniowymi (680 stron) zawierające wykład, słownik pojęć polskich i angielskich, literaturę, przykłady biznesowe i ćwiczenia, Lego case, gry symulacyjne, odpowiedzi na najważniejsze pytania (FAQ).
Agenda warsztatu:
Dzień 1 Wprowadzenie do metodologii Lean
Historia Lean
5 podstawowych zasad Lean
Lean a Six Sigma
Implementacja Lean
Pojęcie Gemga i Sensei
Wprowadzanie zmian w organizacji (Kaizen i Kaikaku)
Organizacja warsztatów Kaizen
Zaangażowanie pracowników w zmiany
Słowniczek i Literatura
Konsultacje
Dzień 2 Mapowanie strumienia wartości
Pojęcie 7 rodzajów strat (Muda) i jej eliminacja
Muda, mura, muri
Wartość dodana w procesie
Mapowanie strumieni wartości (Value Stream Mapping)
Przepływ jednej części (Single Piece Flow)
Mapowanie bieżącego procesu (Current state)
Mapowanie przyszłego procesu (Future state)
Rekomendacje i plan działań
Konsultacje
Dzień 3 Standaryzacja procesów
Elementy standardu procesu
Heijunka - Zrównoważone planowanie (leveling, sequencing, stability)
Jidoka - Automatyzacja (Autonomation, Stop abnormality)
Pull production - system ssany
Kanban
Standard work content
Cycle time - Czas cyklu procesu
Takt time - Takt procesu
Symulacja LEGO
System Just-In-Time
Konsultacje
Dzień 4 Konserwacja maszyn i przezbrojenia
Konserwacja maszyn i serwis
Odpowiedzialność załogi
Proces przezbrajania maszyn
5S
SMED
TPM
Konsultacje
Dzień 5 Zapobieganie i kontrola
Elementy Visual management
5S
Supermarket
Kitting
Andon
Analiza ryzyk (Poka Yoke)
System kontroli procesu (Lean BPM)
Konsultacje
Rezultaty warsztatu Lean Management:
Zmapowane 2-3 procesy wybrane przez Firmę
Rekomendacje zmian na stanowiskach pracy w 2-3 wybranych procesach w Firmie
Rekomendacje zmian w procesie przezbrojeń maszyn
Projekt elementów systemu Kanban i pull production oraz visual management w 2-3 wybranych procesach w Firmie
Analiza czasu pracy w 2-3 wybranych procesach w Firmie - standard work content i takt time
Dokładna analiza ryzyk w 2-3 wybranych procesach w Firmie
© 2005 Lean Six Sigma Solutions
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność, LSSS, Lean Six Sigma Solutions, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność