Lean Six Sigma Solutions
Wspólnie z Klientami budujemy doskonałość procesów biznesowych
5S (Organizacja miejsca pracy)
Opis warsztatu:
W obecnych czasach przedsiębiorstwa chcąc osiągnąć sukces coraz częściej korzystają z efektów, jakie dają usprawnienia realizowanych przez nie procesów. Aby doskonalić proces najpierw trzeba go dokładnie poznać i przeanalizować. Bardzo często jest to jednak bardzo trudne lub w ogóle niemożliwe z powodu bałaganu, leżących wszędzie narzędzi, części, nadmiaru materiału, braku wizualnych oznaczeń, czy źle zorganizowanego stanowiska pracy. Dlatego, aby usprawniać najpierw należy zadbać o porządek i dobre zorganizowanie każdego miejsca pracy.
Metoda 5S jest w tym przypadku pomocnym i niezbędnym narzędziem. Od zastosowania jej powinien zaczynać się każdy proces usprawnień i wprowadzania nowoczesnych metod zarządzania produkcją. Rezultatem zastosowania zasad 5S jest efektywna organizacja stanowisk pracy, uproszczenie i uporządkowanie środowiska pracy, eliminacja strat związanych z brakami i awariami, poprawa jakości i bezpieczeństwa.
Twórcami tych zasad są japończycy i to oni po raz pierwszy zastosowali je. Zasada ta określa pięć poziomów organizacji stanowiska pracy:
1S - (jap. Seiri, ang. Sort) - Selekcja - eliminacja zbędnych materiałów
2S - (jap. Seiton, ang. Storage) - Organizacja - miejsce dla wszystkiego
3S - (jap. Seiso, ang. Shine) - Czystość - sprzątanie, czyszczenie, usuwanie odpadków, brudu itp.
4S - (jap. Seketsu, ang. Standarize) - Standaryzacja - stałe miejsce dla rzeczy, stałe zasady organizacji przechowywania i utrzymywania czystości
5S - (jap. Shitsuke, ang. Sustain) - Samodyscyplina - automatyczna realizacja ustalonych wyżej zasad.
Właściwa organizacja miejsca pracy jest drugim filarem gemba kaizen. Zagracone, źle zorganizowane stanowisko pracy często jest przyczyną frustrującego wzrostu kosztów produkcji i wszelkiego marnotrawstwa. Posprzątanie miejsca pracy i utrzymywanie porządku jest zabiegiem bardzo prostym, a jego rezultaty w postaci znacznego zwiększenia wydajności i oszczędności z pewnością nie każą na siebie długo czekać.
Wdrażanie zasady 5S w praktyce należy rozpocząć od przewarsztatu pracowników bezpośrednio produkcyjnych w zakresie elementów składowych zasady 5S oraz korzyści z jej zastosowania. Samo wdrożenie 5S nie wymaga w zasadzie żadnych nakładów finansowych. Natomiast poprawnie wdrożone zasady 5S dają szereg korzyści. Dzięki nim otrzymuje się czyste, uporządkowane i efektywnie zorganizowane stanowiska pracy. Eliminowane są straty czasu związane z poszukiwaniem niezbędnych do wykonania pracy elementów lub usuwaniem awarii, a tym samym skracany jest cykl produkcji i podnosi się produktywność. Zmniejsza się poziom zapasów, poprawia jakość produkcji, wykorzystanie powierzchni, komunikacja, bezpieczeństwo i higiena pracy. Są to korzyści dostrzegane przez wszystkich pracowników, dlatego metodologia 5S jest narzędziem, dzięki któremu dokonuje się zmiana mentalności pracowników. Dzięki nim zmienia się sposób myślenia pracowników i zwiększa otwartość na wprowadzanie zmian. Zasady 5S są narzędziem, od którego powinno zaczynać się każdy proces zmian w firmie. Po ich wdrożeniu otwiera się droga do dokonywania kolejnych ulepszeń, ponieważ kształtują one dobre przyzwyczajenia pracowników oraz potrzebę i chęć udoskonaleń. Zasady 5S są więc również narzędziem pomocnym w przełamywaniu oporów pracowników przed dokonywaniem zmian. Warty podkreślenia jest fakt, że zasady te nie dotyczą tylko stanowisk produkcyjnych, ale odnoszą się także do stanowisk biurowych.
W trakcie warsztatu pokazywane jest zastosowanie narzędzia 5S na jasnych dla wszystkich przykładach, tak, aby każdy z uczestników rozumiał metodologię. Warsztat 5S poprzedza Warsztat teoretyczne, podczas którego uczestnicy poznają założenia metody i kroki działania. Nieocenioną zaletą warsztatów procesowych jest pokazywanie przykładów dobrych rozwiązań oraz studium przypadków (ang. case studies). Ponadto, w trakcie drugiej części uczestnicy ćwiczą poznane zasady na własnych, przygotowanych wcześniej stanowiskach pracy, tak, aby nie tylko zrozumieć istotę metodologii, ale również namacalnie doświadczyć efektów w swoim otoczeniu - zgłaszanie propozycji usprawnień przez uczestników są wzbogacane przez dodatkowe propozycje prowadzącego. Istotne jest również dalsze przekazanie wiedzy związanej z tym narzędziem w całym przedsiębiorstwie, a co się z tym wiąże umiejętności trenerskie. Warsztat 5S nie jest akcją jednorazową. Często pierwsze warsztaty w firmie prowadzone są przez konsultantów, jednak kolejne są już częścią większej akcji doskonalenia prowadzonego wewnętrznymi zasobami.
Odbiorcy warsztatu:
Kierownicy i pracownicy procesowi, inżynierowie i analitycy procesów, project liderzy, Green Belci, Black Belci, Kierownicy, Mistrzowie, Brygadziści, pełnomocnicy ds. jakości, osoby odpowiedzialne za wdrożenie programu jakości.
Prowadzący:
Certyfikowany Master Black Belt programu Six Sigma i certyfikowany Lean Leader odpowiedzialny za wdrożenie programu w wielu branżach.
Program warsztatu (pakiet usług) i liczba godzin:
Warsztat stanowiskowy - 8 godzin wykładów i zajęć praktycznych (1 dzień)
Konsultacje szkoleniowe po każdym dniu - 1 godzina
Materiały:
1 binder z materiałami szkoleniowymi (60 stron) zawierający wykład, słownik pojęć polskich i angielskich, literaturę, przykłady biznesowe i ćwiczenia, grę symulacyjną oraz odpowiedzi na najważniejsze pytania (FAQ).
Agenda warsztatu:
Wprowadzenie do Lean i pojęcia straty (Muda)
Wprowadzenie do metodologii 5S - gra symulacyjna
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
Organizacja według zasad 5S
Narzędzia, dokumenty i formularze
Kreatywność i narzędzie 7 ways
Komunikacja w biznesie i visual management
Zaangażowanie pracowników w zmiany
Kontrola stanowiska pracy
Warsztat - Przygotowanie do warsztatu - cel i miejsce
Warsztat - Dokumentacja stanowiska pracy - current state
Warsztat - Wstępne zebranie rekomendacji i akceptacja
Warsztat - Wdrożenie wypracowanych rekomendacji
Warsztat - Stworzenie planu implementacji wszystkich rekomendacji
Warsztat - Podsumowanie warsztatu
Warsztat - Dokumentacja stanowiska pracy - improved state
Konsultacje
Rezultaty warsztatu 5S:
Rekomendacje zmian na trzech stanowiskach pracy w Firmie
Rekomendacje ogólnych zmian w zdefiniowanych procesach w Firmie
Plan wdrożenia zidentyfikowanych rekomendacji
© 2005 Lean Six Sigma Solutions
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność, LSSS, Lean Six Sigma Solutions, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność
LSSS, Szkolenia Lean Six Sigma, 5S, 6 Sigma, 6Sigma, Analizy, Analizy procesowe, Analyze, Analysis, Audyt, Audytor, AWO, BB, Benchmarking, Black Belt, BPMS, BQC, Brainstorming, Business Process Management System, Capability, CBA, Cellular manufacturing, Certyfikacja, Certyfikat, Champion, Chart, Coaching, Consulting, Control, Control chart, COO, COPIS, Cost & Benefit Analyze, Critical to Quality, CTQ, Cycle time, Data Collection Plan, DCP, Defect, Define, Design of Experiment, DFSS, DMAIC, DMAIC-NPI, DOE, Creative Workshop, Efektywność, Execution, Fishbone, FMEA, GB, Green Belt, Heijunka, Implementacja, Implementation, Improve, ISO, Issue log, Jakość, Jidoka, JIT, Just In Time, Kaikaku, Kaizen, Kanban, Kick-Off meeting, Konferencje, Konsulting, Korelacja, Leader, Lean, Lean Six Sigma, Lean SixSigma, Lean 6Sigma, Lean6Sigma, Lean 6 Sigma, Lean manufacturing, Lean management, Lider, Master Black Belt, MBB, Mapping, Mapowanie, Measure, Measurement System Analysis, Mediana, Memory jagger, Mentoring, Metodologia, Metodologia Lean, Minitab, MSA, Muda, NPI, Normy, Odchylenie standardowe, Operational excellence, Operations, Optymalizacja, Pareto, Parking lot, Plan Zbierania Danych, PM, PMI, PMO, Poka Yoke, Prince 2, Prince2, Proces, Process, Process management, Produktywność, Project, Project charter, Project management, Project Management Office, Projekt, Projekty, QNI, Quality, Quality Net Income, Regresja, Satandardisation, Scheduling, Seiketsu, Seiso, Seiton, Seminaria, Seminarium, Serii, Shitsuke, Single Piece Flow, SIPOC, Six Sigma, SixSigma, SMED, SPC, Sponsor, Standaryzacja, Statistical Process Control, Statistics, Statystyka, Strata, Supermarket, Szkolenia, Szkolenie, Takt time, Team, Team composition, Team contract, Total Quality Management, Toyota Production System, TPS, TPM, TQM, Transfer function, Value Stream Map, Value Stream Mapping, Variation, Variation management, VoC, Voice of Customer, VSM, Waste, Wdrożenie, Work Out, Work-Out, Workshop, Wydajność, Yield, Zarządzanie procesami, Zarządzanie zmiennością, Zmienność